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紙管為何會出現褶皺變形及如何有效解決

來源:濮陽靳氏紙管廠 發布日期:2021-06-21

紙管的種類有很多,在使用時一定要根據情況選擇,其中主要有高強紙管、小壁厚紙管、氨綸紙管、鐵頭紙管,無論哪一種紙管在應用過程中可能都會出現一些褶皺變形的現象,那么造成這一現象的原因及解決方法有哪些呢,作為專業的濮陽紙管廠,需要為大家詳細說明下:
一、紙管為何會出現褶皺變形
1、紙管的直線度是***關鍵的影響因素 
膜(紙管)越寬,紙管的直線度越差,底皺幾乎成比例增加。對于寬而重的膜卷,在保證直線度的前提下,適當增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等,借以提高紙管的抗壓強度(即增加剛性),可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管,剛性越好,底皺越少。檢查紙管是否合適,若有彎曲或變型,尤其新換規格,發現紙管偏短或偏長,或有彎曲,應更換相對應的紙管后方可使用。 
2、保證紙管的同心度 
保證紙管同心度,可以減少紙管復卷的跳動,底皺就會相應減少。同時,紙管內徑與卡頭的合適配合,防止與紙管內壁接觸部位的磨損,也有助于減少底皺和條紋。 
3、紙管的表面粗糙度對底皺的影響不大 
普通表面的紙管相對于表面拋光的高檔紙管,在沒有降低分切的速度和生產效率的情況下薄膜的底皺變化不大,紙管外觀質量等級差別也很小。薄膜厚度在10um以下時,分切產生的底皺會有所區別。
4、紙管的含水率 
紙管的含水率偏大也會使紙管變形,剛性下降,一般紙管含水率不大于1.5%。
5、紙管的箱體尺寸設計不合理
在各項尺寸相同的情況下,高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙管四邊周長不變的情況下,隨著紙管高度的增大,抗壓強度降低,降幅大約為20%。
6、瓦楞紙板的厚度達不到要求
由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規定的要求,使得抗壓強度偏低,強度也會下降。
 
總結來說主要包括三點:
  1、設備原因
紙管切割機如果出現問題,那么切割出來的紙管就會出現這些現象,包括每個工位的壓力、張力、速度等參數,切割機的刀 具、紙管切割的長度等也會影響。軸磨損,如果墊紙用的不好,這種情況會在2個月后出現。
  2、操作原因
  細致的操作有能避免出現這樣的情況,事先檢查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規范操作,紙管的直線度、適當增加紙管的壁厚等。也是不能忽略的事項。分紙的寬度不合適,太寬了。比如正常的在10.8-11.2cm的,你里面有一張寬度大于11.4的會造成這種現象。進紙角度太小,導致里面的幾張紙重疊部分太多,可以適當調整進紙角度。
  3、質量原因
 
  當出現質量問題的話,就需要分析原因和檢查了,比如織物在染缸內的折疊、擠壓、或者升降溫速率過快,使用紙質材料、膠水、添加劑等不達標、制作工藝不標準等造成的紙管本身質量問題。
 
二、紙管發生褶皺變形的解決方法:
  1、工業紙管的直線度是關鍵影響因素,膜工業紙管越寬,工業紙管的直線度越差,底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷,在保證直線度的前提下,適當增加工業紙管的壁厚、選用好的卷紙等,借以提高工業紙管的抗壓強度即增加剛性,可以減少底皺;如果采用口徑大的工業紙管,剛性越好,底皺越少。
  2、工業紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大,普通表面的工業紙管相對于表面拋光的工業紙管,薄膜的底皺沒有根本的不同,外觀質量等級差別也很小。同時,試驗中也沒有降低分切的速度和生產效率。
  3、設備方面,要保持每個工位的壓力、張力、速度等參數穩定控制,防止突變因素影響質量。
  橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質量裂紋、凸起都會影響排氣,采用新、舊壓輥試驗顯示,二者相差可達百分之30~百分之40,因此要及時更換失效的壓輥,對大規格的膜卷要選合格的壓輥。
  4、細致的操作有助于減少底皺,事先檢查確認選擇工業紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規范操作,也是不可忽視的保障。
  工業紙管出現少量毛邊、褶皺等都是正?,F象,或者因為是操作失手等造成的,沒有問題。但是如果出現大量、設備、操作等都沒問題就需要檢查紙管質量問題了,防止在以后的使用中引起更大的麻煩。

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